Với việc sử dụng máy cắt đuổi, doanh nghiệp không cần phải tạm dừng dây chuyền để có thể cắt sản phẩm. Nhờ vậy mà giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất và sản lượng.

Tuy nhiên, để đạt được sự đồng bộ về tốc độ giữa máy cắt đuổi và tốc độ di chuyển sản phẩm thì không phải là một điều dễ dàng. Nó cần một mô hình tương đối phức tạp, với sự kết hợp nhiều thiết bị hiện đại. Nội dung dưới đây, Nam Phương Việt muốn đề xuất đến bạn một mô hình điều khiển máy cắt đuổi mà công ty chúng tôi đã thực nghiệm và áp dụng tại nhiều công ty đối tác và đã ghi nhận được những hiệu quả rất tích cực.

Các mô hình máy cắt đuổi trong thực tế

Mô hình điều khiển máy cắt đuổi bàn cắt song song

Máy cắt đuổi bàn cắt song song là một loại máy cắt kim loại đặc biệt, được thiết kế để cắt các tấm kim loại thành những dải dài với độ chính xác cao và bề mặt cắt mịn.

Cấu tạo gồm 2 bàn cắt di chuyển song song với nhau, tạo ra khe hở để đặt tấm kim loại vào. Dao cắt thường được đặt cố định ở bàn cắt trên, di chuyển theo đường ray để thực hiện quá trình cắt. Dao cắt được truyền động bằng động cơ điện và hệ truyền động (bánh rang hoặc dây đai) dưới sự điều khiển của biến tần hoặc Servo.

Ưu điểm của mô hình này là độ chính xác cao, bề mặt cắt mịn (tùy thuộc phương pháp cắt: CNC, Plasma, Lazer,…) và hiệu suất máy cao.

Tuy nhiên loại này thường có kích thước lớn, chiếm nhiều diện tích, giá của nó cũng đắt hơn so với các loại máy khác.

Mô hình điều khiển máy cắt đuổi bàn cắt góc

Mô hình này cũng sử dụng 2 bàn cắt, nhưng phần bàn trên, nơi cố định dao cắt sẽ được đặt chéo một góc 45 độ hoặc theo nhu cầu thực tế của doanh nghiệp.

Bộ truyền động cắt bay tăng tốc bàn trượt để đồng bộ tốc độ dây chuyền và khi đạt được sự đồng bộ hóa thì thực hiện cắt sản phẩm. Sau đó bàn trượt giảm tốc và trở về vị trí ban đầu để sẵn sàng cho lần cắt tiếp theo.

Đề xuất cấu hình điều khiển máy cắt đuổi

Chức năng của từng thiết bị trong cấu hình như sau:

• Bộ điều khiển: nhận tín hiệu từ encoder master và encoder slave, xuất ra tín hiệu 0~10VDC để điều khiển bàn cắt.
• Encoder Master: là encoder gắn trên con lăn tì lên sản phẩm, để đưa tín hiệu xung về cho bộ điều khiển. Yêu cầu sử dụng encoder loại Line driver 5V.
• Hệ drive và motor điều khiển bàn cắt: là bộ https sunc888 * * * mobi hoặc biến tần điều khiển động cơ theo phương pháp vòng kín hồi tiếp encoder (các loại Servo và biến tần nên dung: Yaskawa A1000, Yaskawa GA700, Servo Sigma 5, Servo Sigma 7). Driver nhận tín hiệu 0~10VDC từ bộ điều khiển để bàn dao chạy đồng bộ với tốc độ của sản phẩm. Yêu cầu sử dụng encoder loại Line driver 5V.
• Encoder Slave: là encoder của servo hoặc biến tần trả về cho bộ điều khiển, thông thường lấy tín hiệu từ ngõ output xung trên drive, yêu cầu sử dụng encoder loại Line Driver 5V.
• HMI: giao diện vận hành, kết nối với bộ điều khiển và PLC
• PLC: điều khiển chung cho hệ thống và các cơ cấu bên ngoài (các lệnh ON/OFF cho bộ điều khiển, drive, các tín hiệu điều khiển cho cơ cấu cắt, tín hiệu điều khiển thủy lực, ben, quản lý mã, quy cách, đơn hàng…).

Ứng dụng thực tế của đề xuất

• Dây chuyền sản xuất ống nhựa
• Dây chuyền sản xuất ống thép
• Dây chuyền sản xuất thép xây dựng

Ngoài ra, mô hình này cũng được ứng dụng ở nhiều loại máy khác nhau, bao gồm nhiều loại máy cắt theo chiều dài, máy ký gửi, máy đột, máy kiểm tra sản phẩm hoặc bất cứ quy trình nào khác yêu cầu đồng bộ tốc độ dây chuyền.